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CH(CS)420/430单缸液压润滑组合系统

1.本产品适用主机类型
CH(CS)420、 CH(CS)430单缸圆锥破碎机

2.结构特点及其性能
在油箱上设有液位控制器,液面在液位控制器下限位置时,发出油箱缺油报警信号,联锁油泵不能启动。
温度变送器,在环境温度中,油箱内的温度与环境温度是一致的,当设备在严寒冬季节气需要作业时,起始启动润滑站时油温可能低于启动温度,所以,通过温度变送器的检测实时油温后发讯给电控单元,从而按实时油温来决定加热启动或停止加热。
电加热器,在系统中主要起到加热油温作用,通过温度变送器的实时检测进行控制,以达到机械在严寒冬季的恶劣环境下能顺利进行工作。
安全阀用以调整泵在系统使用压力之用,调压值范围是按机械润滑件背压和管道背压总和,一般根据机械自身的工作性能来确定,压力高低可调。
动力单元,由钟型罩、油泵、电机、和联轴器组成一组传输液力的动力单元,是整系统中重要单元之一;此为动力单元。
过滤器,在系统中,油泵出口管路途径装有一组双筒过滤器,和回油管终端装有一个可换大流量过滤网;双筒过滤器上带有堵塞信号装置,当过滤器堵塞,过滤器两端压差增大,报警提醒工作人员应尽快清洗或更换滤芯。回油管端终过滤网一般为自制加大自滤网,可定期清洗或更换;此为清洁过滤元。
风冷却器在系统中主要起到散热作为,在机械运作中润滑件的摩擦面是主要的导热源,冷却器的制冷量是通过机械润滑件导热源计算后来确定制冷量大小的;本系统冷却器采用独立式安装,结构上装有旁路安全阀和一个进油口球阀,在结构上旁路安全阀作用是当严寒冬季时,若油液冻疑在冷却器壳体里时,油液可以通过安全阀流经机械润滑件,从而达到保护冷却器壳体散热片因冻疑油液堵塞而受涨坏,进油口球阀的作用是当需要更换过滤器滤网时,关掉此阀使机械中和冷却器体里油液不致回流;此为制冷单元。
在机械回油管道上,装有温度计、温度传感器和流量计形成一组检测回油流量和回油温度的功能;温度传感器有两个作用点,一个是热交换互锁,另一个是保护热动作用;流量计主要是检测回油流量,如果没有检测到回油时,机械主电机不能启动。


3.技术参数


1.液压系统参数

型    号

流量
L/min

油箱容积
L

电机功率
KW

风冷电机功率
KW

电加热器
KW

出油口径

回油口径

电机转速

SR-CS-420

7.5

100

2.2

--

--

Rp¾″

--

1440

SR-CS-430

7.5

130

2.2

--

--

Rp¾″

--

1440


2.润滑系统参数

型号

流量L/min

油箱容积L

电机功率
KW

风冷电机功率KW

电加热器
KW

出油口径
(P1)

回油口径
(T1)

出油口径
(P2)

电机转速

SR-CS-420

40

500

2.2

1.75

9

Rc 1”

Rc2”

Rc3/4”

1440

SR-CS-430

63

540

2.2

1.75

9

Rc 1”

Rc 2.5”

Rc3/4”

1440


4.原理图


1.润滑站部分


X1

油箱体

X2

钟形罩

X3

油泵

X4

电机

X5

联轴器

X6

安全阀

X7

过滤器

X8

压力表

X9

测压软管

X10

浮球开关

X11

空气过滤器

X12

单向阀

X13

温度传感器

X14

温度传感器

X15

闸阀

X16

液位控制器

X17

过滤器

X18

加热器

X19

液位液温计

X20

球阀

X21

球阀

X22

风冷

X23

温度传感器

X24

吸油滤网

X25

电机泵组

X26

单向阀

X27

压力变送器

 



2.液压站部分

Y1

吸油过滤器

Y2

空气过滤器

Y3

液位控制器

Y4

单向阀

Y5

单向阀

Y6

齿轮泵

Y7

联轴器

Y8

钟形罩

Y9

调压阀

Y10

液控单向阀

Y11

油路块

Y12

压力变送器

Y13

单向阀

Y14

阀块

Y15

压力变送器

Y16

压力表

Y17

测压软管

Y18

过滤器

 

 

 



注:改图仅供参考,如需定制请先与我司联系


5.外形结构及尺寸


CH(CS) 420/430液压润滑组合装置外型


注:改图仅供参考,如需定制请先与我司联系


6.电器控制及PLC画面

电源为三相四线制 380V、50HZ 电源,经过变压器变为 220V,供控制接触器等使用。220V 隔离电源经开关电源变为 DC24V,供 PLC、触摸屏、中间继电器等作为使用电源。

接通电源,合上各主回路电源和控制电源断路器,急停按钮复位, PLC 通电自检,电源指示灯亮,几秒钟后进入运行状态。同时触摸屏通电自检,进入系统,显示(1)初始画面。








开机前先设定好各传感器量程和运行参数。

润滑油根据设定油温自动加热和停止加热润滑油,油加热时窗口提示“油加热,请稍等”。加热到设定温度后窗口提示“加热完成请开启润滑泵”,此时方可开启润滑泵。开启润滑泵后,窗口提示“润滑泵开启,等待回油”。此时无法启动主机,当回油信号到达后,窗口提示“回油到,允许开主机”。此时才可开启主机进入破碎工作状态。在主机运行过程中润滑泵的停止窗口会显示“润滑泵意外停止”。停止主机后,5分钟后润滑泵自动停止。





根据需要破碎粒度的大小手动或自动控制主轴的高度。点“主轴上升”则破碎粒度变小主机负荷増大,点“主轴下降”则与“主轴上升”相反。主轴自动控制时需要在参数画面中设定好“设定工作电流上限”与“设定工作电流下限”。根据所需破碎粒度设定主机工作电流上下限。工作电流上限表示主机电流达此设定值主轴需做下降动作;工作电流下限表示主机电流低于此值时主轴需作上升动作。两个设定值都设为“0”时则主轴的控制完全手动控制。

主画面显示了工作系统运行时的各主要参数的实时值。“报警复位”按钮是当运行系统产生置位报警时,复位声光报警器。当系统产生一些不置位报警时,则当报警离开时报警器自动停止报警。

“画面切换”按钮切换到画面选择页面。

长兴山润机械有限公司   技术支持:浙江七米

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